Либо это сговор, либо одно из двух: вместе с Creality и iFactory собственный «конвейерный» 3D-принтер анонсировала итальянская компания WASP, и не абы какой, а дельту c термокамерой.
Удивляться выбору кинематики не приходится, ведь инженеры WASP традиционно придерживаются дельта-схемы, но частота появления новых конвейерных систем бьет все рекорды. На фоне конкурентов предложение итальянской компании выглядит забавно, потому что не совсем понятно, зачем здесь вообще «конвейер». Кособокая картезианская схема, как на недавних Creality 3DPrintMill и iFactory One, позволяет не только штамповать один свисток за другим без присмотра оператора, но — что на наш взгляд куда интереснее — еще и выращивать негабаритные изделия. Здесь же такой возможности нет: это самая обычная дельта, просто по завершении 3D-печати готовая деталь сбрасывается, а затем процесс повторяется, пока не закончится список задач или филамент. C таким же успехом можно было бы прикрутить какой-нибудь простенький механизм для смахивания моделей со столика, как у SAAM, или посадить на ночное дежурство скучающую бабушку на подработке. Так было бы даже проще, и чуть ниже мы объясним почему.
В самой аддитивной системе ничего принципиально нового нет. Речь идет о давно запущенном в производство и неоднократно модернизированном настольном 3D-принтере WASP 2040 — самом компактном варианте в ассортименте этого производителя. Несколько примечательных особенностей у «конвейерного» варианта от WASP все же есть. Первая из них — это вакуумная система, притягивающая ленту к платформе, чтобы рабочая поверхность оставалось максимально ровной и неподвижной непосредственно во время печати. Второй интересный момент заключается в том, что это даже не замкнутая полимерная или композитная лента, а тонкий лист стали с возвратно-поступательным движением. По крайней мере, такая поверхность скорее всего не будет быстро изнашиваться или серьезно деформироваться при нагреве.
Выбор расходных материалов достаточно широк и включает АБС и угленаполненные полиамидные композиты благодаря закрытой камере с регулируемой фоновой температурой и подогреваемой платформе под лентой — до 70°С и 120°С соответственно. Это еще одна особенность, ведь большинство конвейерных систем построено по открытой схеме, то есть без термокамеры, хоть и с подогревом поверхности. Дверца тоже устроена довольно оригинально и во время сброса модели поднимается вверх только на высоту напечатанного изделия, чтобы не выпускать наружу весь теплый воздух. Размер области построения достигает Ø200×400 мм.
Дополнительный функционал включает экструдер с двойным приводом, модуль беспроводной связи (Wi-Fi) и автоматическую калибровку. Стоимость такого удовольствия компания пока не уточняет, но заинтересованные лица могут навести справки на официальном сайте компании WASP.
Источник: новинки 3D-печати от сайта 3DToday.ru
