Австрийская компания Lithoz выпустила стереолитографическую аддитивную систему CeraFab Multi 2M30, позволяющую осуществлять одновременную 3D-печать двумя фотополимерными смолами или композиционными материалами на фотополимерной основе.
Аддитивные системы Lithoz конструируются с расчетом на минимальный объем рабочего материала: 3D-печать осуществляется по «перевернутой» схеме, то есть с проектором под прозрачным дном вращающейся емкости, расходный материал добавляется минимальными порциями, а затем перемешивается и выравнивается перед погружением платформы и засветкой. Такой подход снижает риск контаминации свежих фотополимеров и облегчает работу с высоковязкими и композиционными материалами, например смолами с металлическими или керамическими наполнителями.
3D-принтер CeraFab Multi 2M30 интересен тем, что в нем реализована возможность 3D-печати двумя фотополимерными материалами одновременно. Достигается это за счет использования двух емкостей на подвижной платформе. При смене материала предусмотрена автоматическая очистка от остатков во избежание смешивания. Как результат, становится возможной стереолитографическая печать изделий с участками разной плотности или прозрачности, комбинирование электропроводящих и изолирующих материалов, керамики и металлов, а также интеграция материалов с магнитными свойствами. Комбинирование возможно как от слоя к слою, так и в пределах одного слоя.
Разрешение маски со светодиодной подсветкой составляет 1920х1080 при размере пикселя 40 мкм, толщина слоев варьируется в пределах 10-100 микрон. Размер области построения достигает 76х43х170 мм.
Кстати, нам стало известно, что ученые разработали аддитивную систему 3D-печати металлами и керамикой.
Один из примеров применения новой системы — 3D-печать демонстратора нижнечелюстного имплантата с оболочкой из циркониевой керамики и наполнением из биорезорбируемого материала (на иллюстрации выше). Такая конструкция должна способствовать восстановлению костных тканей с постепенным замещением начинки имплантата и итоговой полной остеоинтеграцией твердой оболочки.
Дополнительная информация доступна на сайте компании-производителя.
Источник: новинки 3D-печати от сайта 3DToday.ru