Специалисты машиностроительного АО «РЭП Холдинг», входящего в состав группы «Газпром энергохолдинг», внедряют аддитивные технологии с расчетом на производство компонентов газотурбинных установок. В рамках программы локализации ГТУ MS5002E изготовлены первые образцы деталей камеры сгорания с использованием 3D-печати методом селективного лазерного наплавления.
Как сообщает пресс-служба холдинга, освоение и внедрение технологии селективного лазерного наплавления реализуется специалистами инженерного центра и дирекции инженерно-технического развития АО «РЭП Холдинг» совместно с Всероссийским научно-исследовательским институтом авиационных материалов (ВИАМ) и Фондом перспективных исследований в рамках проекта «Тантал».
Метод селективного лазерного наплавления (SLM) относится к числу перспективных технологий производства компонентов сложной конфигурации на основе наиболее современных порошковых композиций, обеспечивающих работоспособность компонентов при высоких температурах и значительных длительных нагрузках. Использование аддитивного подхода в производстве позволит улучшить эксплуатационные характеристики, усовершенствовать конструктив и сократить сроки изготовления деталей.
В качестве пилотного компонента выбрана топливная форсунка газотурбинной установки. На сегодняшний день разработана конструкция детали, изготовлены прототипы и проведена серия контрольных исследований: продувка, неразрушающий контроль с использованием компьютерной томографии, контроль геометрии. Проведение натурных испытаний первых образцов в двигателе и последующее промышленное применение на одном из объектов ПАО «Газпром» в рамках работ по техническому обслуживанию запланировано до конца 2020 года.
Источник: 3dtoday.ru
