Поездка ведущих, мировых интеграторов FANUC на производство.

Каждый год для лучших интеграторов промышленных роботов FANUC проводится специальное мероприятие. Наша компания так же была приглашена. Как и всегда, было представлено множество новых, передовых разработок и “умных роботов”, которые позволяют успешно автоматизировать производства и повышать качество выпускаемой продукции. Так некоторые из них способны работать длительное время без участия человека 23 дня и более. На производстве я познакомился с генеральным директором FANUC Robotics, который рассказал мне о своих новых идеях, о будущих шагах роботизации, а так же посетил со мной японский сад и показал, как живет Япония.
Производство FANUC расположилось у подножья горы Фудзияма, прямо в лесу. 50 лет назад, когда компанию только основали, многие люди говорили, что предприятие FANUC похоже на сектантов из-за того, что инженеры со своими семьями живут в лесу. В то время мало кто верил, что компания достигнет таких успехов. Сейчас - это успешная компания, идущая в ногу со временем. Единственное, что в ней не поменялось, это месторасположение и многолетние традиции. Каждый год FANUC Robotics расширяется и строит новые цеха на том же самом месте, где и был впервые основан.
Первым делом мы посетили демо-зал для автоиндустрии, где были представлены роботы для контактной сварки. Всё предприятие, включая форму работников, стенды, роботов и мебель имеет приятный желтый цвет, что является визитной карточкой FANUC. Уже в самолете, рассматривая Японию из иллюминатора, можно заметить желтые цеха предприятия и название.
Один из первых роботов, которым я заинтересовался, был робот для тестирования пультов. Он по очереди проверяет каждую кнопку. Если какая-то из кнопок не выдерживает силу нажатия, то он отбраковывает пульт и приступает к тестированию следующего. Удивительно, насколько быстро и качественно он проделывает свою работ у.
Следующий не менее интересный робот-это самый грузоподъемный шестиосевой робот в мире, именуемый Годзилла. Его размеры поражают, а вес, который он способен поднять, просто огромен-1350 кг! В основном его используют для транспортировки тяжелых отливок и прочих заготовок в литьевом цехе. Рабочая зона такого робота составляет 3600 мм.

Еще один робот - это машина на сервоприводах FANUC. Она имитирует лазерный раскрой листа. Поражает ее скорость. Всего за пару секунд она успевает сделать 4 детали, что превышает скорость производства деталей человеком в несколько раз, впрочем, как и скорость производства роботами, сделанными на основе обычной механики. Достигается такая скорость благодаря тому, что у привода отсутствует зубчатое зацепления, а движение элементов основано на электромагнитном взаимодействие. Главное, что при высокой скорости сохраняется точность выполнения поставленной задачи, и, как следствие, качество изготовляемой продукции остается неизменным.
Как правило, сервопривода используются для высокоскоростных станков лазерной обработки, где необходима высокая точность позиционирования и одновременно высокая скорость перемещения. Это последнее слово техники, но, к сожалению, на сегодняшний день стоимость таких сервоприводов очень высока, и они устанавливаются только на машины лазерного раскроя премиум сегмента.
В конце насыщенного дня у нас была возможность прогуляться по городу. Мы пошли в японский сад, где попросили одного престарелого японца сфотографировать нас. Он ловко взял фотоаппарат и сделал вот это фото. На фото (слева на право)Директор FANUC Robotics Европа Олаф Джералз, Директор всех подразделений FANUC Robotics Сейго Като, я и директор FANUC Robotics Россия Марко Делаини
Два слова о городе и Японии. Ее будни ничем непримечательны. Город живет так же, как и многие мегаполисы во всем мире. На улице преобладают вывески и плакаты с различной рекламой. Повсюду много людей, которые спешат по своим делам.
Япония-это страна инноваций и технологий, и завод FANUC Robotics тому подтверждение.

Антон Бычковский
Директор ООО "Интеллектуальные Робот Системы"